木工加工中心的重要配置你知道几个?

大家知道木工加工中心的配置都有哪些吗?接下来小编就为大家简单介绍一下。 1、机床床身 机床的刚度决定机床床身是否稳定
，而机床的加工工艺决定机床本身的精度。如床身应进行热处理、自然时效、振动时效等退火处理，消除应力，保证机床的刚度。经过以上技术处理，实力雄厚的厂家将自行焊接床身。 2
、导向滑块 直线导轨可分为三种类型：滚子直线导轨
、圆柱直线导轨和球直线导轨。前者的速度和精度稍低
，后者的速度和精度较高
。一般情况下
，为了保证精度
，应选择自润滑和免维护的导轨。 3
、齿条螺钉 传动形式可分为齿条传动和螺旋传动
。齿轮传动是机械传动中应用 广泛的传动形式之一。传动准确
，效率高
，结构紧凑
，运行可靠
，使用寿命长

。丝杠是机床和精密机械中 常用的传动元件。其主要功能是将旋转运动转化为直线运动，或将扭矩转化为轴向重复力

。它还具有精度高、可逆性好、效率高等特点。在市场上，螺旋驱动的价格比机架驱动更贵
。 4、电机主轴 电机的类型一般分为步进电机和伺服电机。伺服电机是指控制伺服系统中机械部件工作的发动机。它是一种补贴电机的间接传动装置
。伺服电机可以非常精确地控制速度和位置精度。它可以将电压信号转换成转矩和速度来驱动控制对象。 主轴一般分为空冷

、水冷和自冷

。主轴水冷
，冷却效果好，但维护复杂。通常需要干净的水

。如果长时间使用，氧化皮会腐蚀主轴的内部。主轴采用空气冷却，维护使用方便，冷却效果不如水冷。不同材料应选用不同的功率。例如，一般亚克力板采用小于3.0Kw的主轴加工。小功率主轴振动幅度稳定
，保证加工材料表面光滑，效果较好。实木门采用9.0Kw及以上功率，切割力高
，加工效率高。 5、吸附台面 吸附表的尺寸是加工中心的主要参数，主要取决于加工件的外形尺寸和固定方法。应选择比金属板加工稍大的工作台
，以便留出固定或夹具安装的空间。还应考虑工作台的承载力
。当承载力不足时，应考虑工作台尺寸以增加承载力。目前
，数控加工中心的许多厂家都会选择真空吸附台
，通过真空吸附被加工物
，并预留夹紧槽
，使被加工物固定更牢固，加工更准确
。 基本的坐标轴是X、Y和Z，它们的行程与工作台的大小成比例。表的大小基本上决定了处理空间的大小

。 6、自动换刀器 自动换刀系统是木工加工中心的重要组成部分。它主要将所需的刀具从刀具库传输到主轴夹具
。刀具库的结构和刀具交换的工作方式将影响刀具交换的效率
。加工中心常用的刀具库形式有排式
、帽式和盘式。这三种形式的帽型刀库换刀速度快，刀位准确
。

电脑裁板机粗精修系统功能和流程

1、上端和下端的精修组件
，马达功率0.75kw
，马达电压220/380v，转速18000r/min，刀径65mm
，倒角R2mm，刀齿数4。 裁板机粗精修系统由一次修边和二次修边两部分组成，一次修刀为平刀刃

，二次修刀为圆弧刀，每个铣刀单位由下列部分组成

，通过大仿形轮和小仿形轮导引，工件将由铣刀加工成型
，压膜将被铣切
，刀具将逆向加工。它除掉仿形轮上的沉淀，刮板必须总是紧贴仿形轮。五星手柄使在封不同厚度的边膜时调整机构与工件之间的距离

，出厂前夹带厚度为2mm的边膜，在封不同厚度的边膜时只需将此边膜换成要封的边膜即可，无需调整五星手柄

。 2、裁板机只允许合格的专业人员操作机械
，遵守通用安全规章。在关闭主开关和高压空气后，对组件进行设置和更换刀具，锋利的刀具会导致受伤
，在打开消音罩是时，传动装置将被关闭，通过电力马达制动迅速静止，在关上消音罩时，传动装置将被重新开启
。再打开消音罩后30秒后在关闭，不然会出现故障，在生产开始前
，开启吸尘装置。 3、一次修边刀的调节（粗修） 为使二次修边（即精修边）时减少圆角的修边切削量，从而得到更为圆滑的圆角，同时为了满足不修圆角

，而修平直边的需要
，增设此套粗修边机构。一次修边刀为平刀刃，安装和调试方法与二次修边刀的安装方法一样
，只是一次修边刀刀刃直线与水平方向的夹角10度左右
。 4、二次修边刀的调节（精修） 当利用修边机构整修工件的R圆角时，只需将上修边机构和下修边机构的引数器设置与封边带的厚度相对碰即可。 5

、粗精修系统错误原因查找 铣刀转轴不运行检查变流器没开，马达防护开关被触发控制区有故障提示，SPS控制机器为空

。 加工质量不达标
，刀具固定有为题，加工刀具不锋利
，不平衡，检查仿形轮被污染或损坏，弹簧压力不够，刀具损坏等。